液流电池小试与部件验证

桌面级液流电池测试系统

集成单电池夹具、双路泵控、储液瓶、管路、数据采集与上位机控制,适合 5 cm² 起步的模具验证、流场诊断和全电池充放电实验。

桌面级液流电池测试系统产品外观
桌面式液流电池小试平台
5-25 cm² 实验级有效面积
双泵独立 正负极流量可控
CC/CV 支持充放电联调
模块化 夹具、流场、隔膜可替换

Products

围绕液流电池实验的核心模块

从机械夹具、石墨流场板到泵控软件,重点解决实验室小试阶段的装配、流量、内阻和数据记录问题。

01

单电池测试夹具

适配 5 cm² 起步验证,支持更换流场板、碳毡、隔膜和密封垫,便于快速比较模具性能。

02

石墨流场板

面向全钒、锌铁、铁氰化物对称电池测试,提供树脂浸渍石墨流场板加工方案。

03

双路泵控系统

基于 ESP32 与 MQTT 的控制链路,A/B 两路水泵独立启停,支持实时在线状态与日志记录。

04

充放电实验联调

支持低电流恒流充电、截止电压控制、开路恢复观察和极化/内阻数据记录。

Control Software

上位机让泵控和实验状态可视化

软件面向实际实验流程设计:左侧配置 MQTT,右侧控制 A/B 两路泵,底部持续记录设备在线、启停命令和状态回传,便于排查流量、通讯和运行稳定性。

  • 正极泵 A、负极泵 B 独立控制
  • 全局启动和全部停止一键执行
  • 慢速、中速、快速、最高速度快速切换
  • 设备在线状态和事件日志实时显示
液流电池泵控制上位机软件界面

Testing Platform

从模具诊断到全电池验证

平台优先服务实验室小试:先用对称电解液验证流场均匀性、接触电阻和极化,再切换到锌铁或全钒体系做全电池充放电。

  • 对称电池:诊断欧姆内阻、接触电阻、流量响应和泄漏风险
  • 全电池:验证电压平台、库仑效率、能量效率和容量保持
  • 泵控系统:A/B 两路独立启停,流量参数可追溯
  • 数据记录:电压、电流、流量、状态日志统一保存
Step 1 装配夹具

石墨板、碳毡、隔膜、密封垫逐项确认。

Step 2 对称诊断

用低风险电解液定位阻抗和流场问题。

Step 3 全电池测试

切换目标体系,执行恒流充放电。

Materials

石墨板与关键部件

流场板重点关注电阻率、气孔率、机械强度、浸渍材料和加工稳定性。树脂浸渍石墨更适合作为实验夹具中的流场板和双极板材料。

M120F

酚醛树脂浸渍石墨

适用于液流电池小试夹具、流场板、双极板和耐腐蚀导电结构件。

浸渍材料
酚醛树脂
体积密度
1.85 g/cm³
抗折强度
60 MPa
抗压强度
160 MPa
肖氏硬度
80 Shore
气孔率
1%
热膨胀系数
4 × 10⁻⁶ / °C
最高使用温度
180 °C
体积电阻率
5.46 μΩ·m

为什么选树脂浸渍石墨

对液流电池流场板来说,材料不仅要导电,还要能承受密封压紧、酸性或盐类电解液浸泡、CNC 流道加工和长期循环冲刷。

低渗透 1% 气孔率更利于降低渗液风险,适合做带流道的密封结构。
高强度 160 MPa 抗压强度能承受实验夹具螺栓压紧和反复拆装。
可加工 适合 CNC 加工蛇形、平行或交指流道,边缘崩裂风险低于普通疏松石墨。
低内阻 5.46 μΩ·m 的体积电阻率适合作为小面积单电池的导电流场板。

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可根据目标体系、有效面积、流量范围、泵型和充放电模块,组合一套适合当前实验阶段的测试平台。